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时间:2020-09-06 15:23

  湿法烟气脱硫对脱硫塔的要求,用于燃煤发电厂烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔,而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。在脱硫塔和脱硫尘器中,应用碱液洗涤含SO2的烟气,对烟气中的SO2进行化学吸收。

  1、玻璃钢脱硫塔塔身采用玻璃钢材质,有效地防止了酸气腐蚀,并具有足够的耐磨性能,延长设备使用寿命。而且设备制作周期短,可以现场成套安装,施工时间缩短。

  3、拓展公司技术的液气分离器(除雾器),采用液膜吸附式液气分离原理制作而成的除雾器,能把微小的小液滴从烟气中分离出来,使系统耗水量降低,以节约运行成本。

  4、运用旋流技术、射流技术、压力雾化技术和冲击装置技术,使烟气和脱硫液充分接触,达到理想的脱硫效果。

  5、脱硫液循环使用,有PH监测仪和控制系统联动,确保脱硫液的PH值控制在11左右,并采用泵前加药的方式。

  FGD进出口烟道内加热器取消,浆液循环量由原来的22500m3/h增加到42500m3液汽比由原来的20.4增加到硫塔浆池运行液位仍然为5700mm,浆池容积由799m3增加到1325㎏m3。浆液循环时间由原来的2.13min缩短至1.87min。脱硫塔浆池中石膏停留时间由原来的10.133h增加到12.44h。该电厂脱硫装置于2008年至2009年进行改造脱硫塔技改为适应高硫煤种烟气量由原来的1087200Nm3/h增加到1200000Nm3/h在原氧化风机1台35000Nm3/h基础上增加1台30000Nm3/h的氧化风机。脱水系统新增一套皮带脱水机,扩容后的脱硫塔浆液移出吸收塔仍采用一半脱水一半抛浆的方式。再进行旋分器管底部疏水管的清洗疏通工作!首先在RS2的压力下打开人孔,在系统所有设备不停车的状态下,充分利用机器人自动清洗技术,控制爬行机构(确保执行每只旋分器管的清洗工作)。分器管底部疏水管的清洗疏通脱硫塔底部的污垢清洗完成后牵引柔性聚氯乙烯喷淋管行进。

  玻璃钢脱硫塔产品是一种应用于各种工业行业的脱硫设备,该产品可以使用于化工行业、冶金行业、电力行业等行业中。玻璃钢脱硫塔可以净化的气体有氯化氢气体(HCl)、气体(HF)、氨气(NH3)、硫酸雾(H2SO4)、铬酸雾(CrO3)、氰氢酸气体(HCN)等有害气体。

  结合上述要求,要知道的脱硫塔防腐层是随着结构中,密度的增加而增加。脱硫塔鳞片防腐胶泥的效果才能如此显著的另一个原因,就是在时间上经过多年的改进,脱硫塔已发展成多种的类型的脱硫设备。当设备技术日趋成熟,防腐的优点和不足逐渐显现,那对于企业来说是可依自身需要,进行选择和使用。这也就是说不光是脱硫塔防腐材料在结构和组成上发生着变化,脱硫塔设备也在不断发生着改进。再停循环水泵。应根据使用情况定期检查塔体底部水池内液体酸性深度及排气口气体净化程度,超过标准时。应更换底部水池中的吸收液。

  具有除尘脱硫效率高的特点,实验证明液气比L/G=0.4KG立方米,脱硫效率可达90%以上。当利用惯性,冲击等工作原理,与其它除尘器相比节省了水泵,降低了运行成本烟囱,脱硫泵,增压风机等主要设备,美嘉华技术在脱硫泵,吸收塔,烟道,烟囱等部位的防腐蚀,防磨效果显著。吸收塔,烟囱中的应用湿法烟气脱硫环保技术(FGD)因其脱硫率高,煤质适用面宽,工艺技术成熟,稳定运转周期长,负荷变动影响小,烟气处理能力大等特点,被广泛地应用于各大,中型火电厂,成为火电厂烟气脱硫的主导工艺技术。但该工艺同时具有介质腐蚀性强,处理烟气温度高,SO2吸收液固体含量大,365bet磨损性强。烟道脱硫系统中常见的主要设备为吸收塔设备防腐蚀区域大增加了设备强度,使SCT型系列除尘脱硫塔具备了度,耐腐蚀等性能,在正常规范操作的情况下维修率几乎为零。不同厂家的催化剂有不同的控制参数,但不会有太大差别。我们公司的煤气控制在25左右,溶液在31-现在效果还可以。另外硫泡沫的处理方式对脱硫也有影响,熔硫和离心机不同效果不同。