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奎屯脱硫塔搅拌器

时间:2021-09-11 05:17

  脱硫搅拌器与其它设备不同的是它可以应用在特殊的物料搅拌中。根据功率、运行方式和位置的不同其安装方式发生了很大的变化:

  (1)偏心式搅拌安装形式:将脱硫搅拌器安装在立式容器的偏心位置能防纸液体在搅拌器附近产生涡流回转区域的效果与安装挡板相近似——这种搅拌轴中心线偏离容器轴线使液流在各点处压力分布不同,加强液层间的相对运动、增加液层间的湍动使效果得到明显的改善。

  (2)立式中心搅拌安装形式:其特点是搅拌轴与搅拌器配置在搅拌罐的中心线上、呈对称布局且驱动方式为皮带传动或齿轮传动或者通过减速传动、也有用电机直接驱动的——其搅拌设备功率可以从0.1kw至数百千瓦、常用的功率范围为0.2~22kw。一般划分为功率小于3.7kw为小型、5.5~22kw为中型、大于22kw为大型。

  (3)倾斜式搅拌安装形式:特点是将搅拌器直接安装在罐体上部边缘处,用夹板、卡盘与圆筒边缘夹持固定将搅拌轴斜插入容器内进行搅拌;这种安装形式适用于比较简单的圆筒形结构、方形敞开式搅拌设备来防纸其产生涡流;其维修方便且采用的功率为0.1~2.2kw、使用一层或两层桨叶的搅拌器转速在36~300r/min范围。

  脱硫搅拌器的选用以及安装方式的不同能影响设备的性能——也将直接影响到化学反应的转化率、收率、能耗等,因此合理的选用在工程设计中是非常重要的。

  我们日常在使用脱硫搅拌器的过程中,为了防纸物料进入设备内部,造成线路损毁,一般要采取较好的密封措施,这样不仅可以保护设备,还大大提高了其工作效率。大家可能会有疑惑具体的密封措施该怎么做呢?今天小编就带大家来了解一下:

  1、机械密封:机械密封在搅拌器上较为平凡选用,不妨针对脱硫搅拌器的详细工况,对釜用机械密封进行特意的结构设计、原料选择、光滑冷却对策研究以满足工艺要求。

  2、动密封:搅拌轴与釜体之间间隙处的泄漏点,由于转动的搅拌轴与静纸的釜体(上封头)存在相对活动,要预防介质的泄漏一定选用动密封装置,如机械密封与填料密封。

  3、脱硫搅拌器静密封:关于搅拌器而言,平常在封头法兰与筒体的法兰、接收法兰、手孔、温度计接收、人孔、视镜、压力表接收等部位泄漏点选用静密封,因为密封面是相对静纸的。静密封对照好处理,通常选用各种模式的静密封垫片。

  4、设备填料密封:结构简单、填料装拆简便,但由于填料密封存在一些致命的缺陷形成脱硫搅拌器运用寿命较短,在高参数工况条件下(高温、高转速、高压、高真空等条件)不实用。

  综上所述脱硫搅拌器的密封方式主要以上几种。因为不同密封方式的工作原理不同,所以也会存在一定缺陷,我们大家在进行机器密封的时候应结合自己实际情况,选择合理的措施。

  现代工业实现不同类型物料的回收和净化常使用吸收塔来实现,但是通常吸收塔对内部原料的吸收工作需要其充分搅拌均匀才能提升吸收率,这一步骤通常会使用不锈钢搅拌器来实现。

  2、里面的机封是非常关键的一个环节,带有水冲洗结构,并且带有轴承的支点,另外,它是一个双端面的径向的小弹簧的机械密封,使脱硫的工艺过程能够顺畅,降低了能耗,保证了物料的均一性。

  3、不锈钢搅拌器的设计整个是一个无支点机架的设计,运转起来,稳定性非常高。

  4、另外侧入式搅拌器在加料时要特别小心,应尽量避免空罐加热料或者热罐加冷料,过大的温差冲击对于搪瓷的性能有一定影响。

  5、运转过程中也应该注意,通过夹套对设备进行升温时,要徐徐加压升温。要预先通入0.1MP的压力,保持一刻钟后,再缓缓通入蒸气达操作压力。

  6、不锈钢搅拌器出料时如遇设备堵塞,不能用金属器具使用蛮力敲打;反应结束需要冷却时,须待温度自然下降到一定程度后再向夹套内通冷却水。

  吸收塔在实际工作时会产生比较大的压力和冲击,而不锈钢搅拌器自身良好的强度和耐性则能够适应塔内工作环境,所以我们只需要按照操作规范来使用和维护好搅拌器就能够尽可能提升收益。